Persian
داستان موفقیت مشتری
از خراشهای مکرر هنگام خروج و پر شدن ناقص زیر برشها، تا تولید انبوه بدون نقص. داستان کامل تحول فرآیند AMII.
|
۹۸٪+ بهبود بازده خروج قالب |
صفر نقص خراش خروج |
۴۰٪↓ کاهش چرخه تنظیم قالب |
۱۰۰٪ نرخ پر شدن رزوه و زیر برش |
AMII تولید کننده قالبگیری تزریقی پلاستیک است که در زمینه درب بطری پلاستیکی تخصص دارد و محصولات آن به طور گسترده در بخشهای بستهبندی مواد غذایی و آشامیدنی، مراقبت شخصی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. اجزای آنها تحت استانداردهای سختگیرانهای برای یکپارچگی مهر و موم، ظاهر سطح و ثبات ابعادی قرار دارند.
با افزایش تقاضای بازار برای دربهای با دقت بالا با هندسههای پیچیده - از جمله زیر برشهای داخلی و پروفیلهای رزوه چند مرحلهای - ابزار قالب موجود AMII محدودیتهای سیستمی را آشکار کرد و همزمان فشار بر ظرفیت تولید و خروجی کیفیت را افزایش داد.
قبل از همکاری با Senlan، تیم مهندسی تولید AMII به طور مداوم با چهار نقطه درد حیاتی مواجه بود:
خروج دشوار زیر برش
هندسه زیر برش داخلی پیچیده به نیروی خروج بیش از حد نیاز داشت و اغلب باعث تغییر شکل یا پارگی محصول در حین خروج میشد.
آسیب خراش خروج
اصطکاک غیرعادی بین قالب و دیواره قطعه در حین خروج باعث ایجاد خراشهای سطحی در سطح دسته میشد و نرخ بازده را به شدت کاهش میداد.
پر شدن ناقص رزوه و زیر برش
توزیع فشار تزریق ناهموار باعث میشد ریشههای رزوه و نواحی جزئیات زیر برش به طور ناقص پر شوند و منجر به شکست مهر و موم شود.
دقت ماشینکاری ضعیف
کنترل تلرانسهای مجاز در حفرههای زیر برش داخلی غیرقابل اعتماد بود و منجر به ثبات ابعادی ضعیف و زمانهای طولانی تنظیم قالب میشد.
پس از تجزیه و تحلیل دقیق هندسه محصول AMII و وضعیت ابزار موجود، Senlan Precision Parts Co., Ltd. یک راه حل سفارشی هسته تاشو را مهندسی کرد - اساساً مکانیسم قالب را برای رسیدگی سیستماتیک به هر چهار نقطه درد بازطراحی کرد.
-
۰۱
مکانیسم هسته تاشو جایگزین حفره تقسیم سنتی میشود
یک هسته تاشو چند قسمتی در هنگام باز شدن قالب به صورت شعاعی به سمت داخل جمع میشود و نیروی کشش محوری مورد نیاز برای خروج زیر برش را به طور کامل حذف میکند - که امکان خروج بدون آسیب را در هر چرخه فراهم میکند.
-
۰۲
ماشینکاری قطعات با دقت بالا + سنگزنی یکپارچه
هر قطعه هسته تاشو به صورت جداگانه با تلرانسهای دقیق ماشینکاری CNC شد، سپس به عنوان یک مجموعه سنگزنی شد. دقت بسته شدن قالب در ≤۰.۰۱ میلیمتر حاصل شد و ناهمگونی ابعادی در نواحی زیر برش را از بین برد.
-
۰۳
بهینهسازی مجدد سیستم دونده و توزیع فشار
محل گیتها و تعادل دونده داغ در هماهنگی با چیدمان هسته تاشو مجدداً طراحی شد و جریان مذاب یکنواخت به ریشههای رزوه و نواحی جزئیات زیر برش برای پر شدن کامل را تضمین کرد.
-
۰۴
ارتقاء عملیات سطح و پوشش DLC
پوشش DLC (کربن شبیه الماس) بر روی تمام سطوح تماس خروج اعمال شد، ضریب اصطکاک را ۶۰٪ کاهش داد و نقص خراش خروج را به طور دائم از بین برد.
پس از اجرا، خط تولید AMII در مدت زمان کوتاهی بهبودی چشمگیر در کیفیت و کارایی دست یافت:
|
بدون خراش نقص خراش خروج به طور کامل از بین رفته است |
بازده +۹۸٪ نرخ بازده خروج قالب به طور چشمگیری بهبود یافته است |
چرخه -۴۰٪ چرخه تنظیم و تنظیم قالب کوتاه شده است |
|
پر شدن ۱۰۰٪ نرخ پر شدن کامل رزوه و زیر برش حاصل شده است |
هزینه ↓ به طور قابل توجهی زیانهای بازکاری و ضایعات کاهش یافته است |
ثبات پایدار ثبات ابعادی دسته به طور قابل توجهی بهبود یافته است |
«قبل از این راه حل، هر دسته از دربهای زیر برش که از قالب خارج میشد، ما را عصبی میکرد. خراشهای خروج و پر شدن ناقص، زمان زیادی را صرف بازکاری میکرد. پس از اجرای راه حل هسته تاشو، این مشکلات تقریباً یک شبه ناپدید شدند. دقت قالب و ثبات محصول از انتظارات ما فراتر رفت و فشار بر تیم تولید ما به طور چشمگیری کاهش یافته است.»
|
مشتری |
تولید کننده قالبگیری تزریقی پلاستیک AMII |
|
صنعت |
بستهبندی پلاستیک / قالبگیری تزریقی |
|
محصول |
درب بطری پلاستیکی (با ساختارهای زیر برش داخلی) |
|
ارائه دهنده راه حل |
Senlan Precision Parts Co., Ltd. |
|
راه حل اعمال شده |
طراحی قالب هسته تاشو |
با چالشهای مشابه قالبگیری زیر برش داخلی روبرو هستید؟
راه حل هسته تاشو Senlan در صنایع متعدد اثبات شده است. با
برای ارزیابی رایگان قالب با ما تماس بگیرید.