پیچ های دقیق و اجزای قالب

خلاصه ی محصول

پین های دقیق و قطعات ابزار با سختی بالا قطعات فرسایش حیاتی در دستگاه های چاپ فلزی با سرعت بالا هستند.
آنها به طور گسترده ای در مچ های پیشرفته، ابزار های پاک کننده ظریف و برنامه های شکل گیری دقیق که در آن دقت ابعاد و مقاومت در برابر شکستگی ضروری است استفاده می شوند.

ما تولید میکنیمقطعات و قطعات ابزار دقیق سفارشیبر مبنای ساخت برای چاپ، با تمرکز بر:

• مقاومت لباس

• مقاومت شکستگی

• ثبات ابعاد

• قابلیت اطمینان چاپ با سرعت بالا

این قطعات برای عملکرد ثابت در شرایط ضربه های مکرر و چرخه تولید بالا طراحی شده اند.

چرا کیفیت پین در چاپ با سرعت بالا اهمیت دارد؟

در خطوط تولید انبوه، پیچ های پرچینگ تحت:

• بارگذاری مکرر با تاثیر زیاد

• بار جانبی ناشی از عدم تراز

• جمع آوری گرما در اثر اصطکاک

• چسبندگی مواد و گالینگ

روش های معمول شکست عبارتند از:

• شکستن یا شکستن ناگهانی

• فرسایش تدریجی که منجر به شکل گیری بوری می شود

• فرسایش عجیب و غریب به دلیل تمرکز ضعیف

• پوشش لایه برداری تحت فشار حرارتی

کیفیت ابزار به طور مستقیم بر زمان تولید و سازگاری قطعات تاثیر می گذارد.

تمرکز اصلی تولید

1) انتخاب مواد و کنترل فلزات

ما با فولاد ابزار و مواد کربید با عملکرد بالا کار می کنیم، از جمله:

• SKH51 / M2

• ASP23 / وانادیس 23

• کاربید ولترفم

انتخاب مواد به موارد زیر بستگی دارد:

• نیروی ضربه زدن

• ضخامت ورق

• سختی ماده قطعه

• فرکانس ضربه

درمان حرارتی در شرایط خلاء کنترل شده انجام می شود و پس از آن چرخه های متعدد ترمینگ برای اطمینان از سختی یکنواخت و ثبات میکروساخت انجام می شود.

درمان فرعی زیر صفر برای بهبود ثبات ابعاد و کاهش آستنایت حفظ شده در دسترس است.

2) کنترول تمرکز و سیلندر

در چاپ با سرعت بالا، حتی عجیب و غریب کوچک منجر به فرسایش نامناسب می شود.

ما تضمین می کنیم:

• تمرکز در عرض ± 0.002 mm

• کنترل بالینی تنگ

• مناسب بودن راهنمای پایدار

روش های آسیاب بدون مرکز و آسیاب جیگ دقیق برای حفظ عملکرد صاف در بوته های راهنما استفاده می شود.

هندسه ی پایدار فشار داخلی را کاهش می دهد و عمر خدمت را افزایش می دهد.

3) مهندسی فرش و پوشش

برای کاهش اصطکاک و آزار:

• پولیش آینه (Ra 0.05 ≈ 0.1)

• پوشش های PVD مانند TiCN، AlTiN و DLC

آماده سازی سطح شامل تمیز کردن فوق صوتی و درمان یون قبل از پوشش، اطمینان از اتصال قوی و مقاومت در برابر پوسته شدن است.

مهندسی مناسب سطح به طور قابل توجهی افزایش گرما و فرسایش چسب را کاهش می دهد.

مشخصات فنی

مواد:
SKH51، M2، ASP23، Vanadis 23، کاربید ولتفستم

سختي:
۶۲ ۰۶۴ HRC (فولاد ابزار)
تا 90 HRA (کاربید)

توانایی تحمل:
تا ±0.001 mm (با توجه به هندسه)

پوشش سطحی:
رنگ آینه ای Ra 0.05 ۰1

انواع هندسه:
راست، گام، شکل T، قفل توپ، پین های خلبان

سازگاری:
قابل تعویض با استاندارد های دیتون، لین، میسومی، فیبرو بر اساس درخواست

صنایع کاربردی

پیچ های دقیق و قطعات ابزار ما در:

• چاپ ماشینی (منتهای، براکت ها، کانکتورها)

• چاپ برقی و مخابراتی

• ابزار دقیق پزشکی

• شکل گیری فانکشن های فضانوردی

• استفاده از روش های پاکسازی ظریف و چاپ میکرو

این صنایع نیاز به عمر طولانی و عملکرد ابعاد پایدار دارند.

کنترل کیفیت و اسناد

هر دسته شامل:

• صدور گواهینامه مواد

• بررسی سختی

• گزارش بازرسی ابعاد (CMM یا میکرومتر)

• تأیید خشکی سطح در صورت نیاز

روند کار ما بر اساس ISO 9001 تولید تکراری ثابت را تضمین می کند.

تولید OEM و سفارشی

ما از:

• پروفایل های سفارشی بر اساس نقشه

• نمونه سازی سریع برای هندسه های ویژه

• پین های ضربه میکرو با نسبت ابعاد بالا (تا قطر 0.2 میلی متر)

• تولید دسته کوچک و انبوه

تمام قطعات طبق مشخصات مشتری تولید میشن

سوالات فنی

سوال1: چگونه از پاره شدن پین پنچ جلوگیری می کنید؟
از طریق انتخاب مناسب مواد، درمان گرمای خلاء کنترل شده، و هندسه لبه بهینه شده برای کاهش غلظت استرس.

س2: آیا می توانید پین های ضربه میکرو را زیر قطر 0.5 میلی متر تولید کنید؟
بله، از پین های کوچک تا 0.2 میلی متر پشتیبانی می شود، با کنترل مستقیم و سفتی دقیق.

س3: چگونه می توانید از چسبندگی پوشش اطمینان حاصل کنید؟
قبل از پوشش PVD، تمیز کردن سطح و پیش درمان یون برای اطمینان از اتصال قوی تحت فشار حرارتی و مکانیکی اعمال می شود.

سوال 4: آیا شما از پین های کاربید پشتیبانی می کنید؟
بله، گزینه های کاربید ولتفستم برای مقاومت در برابر فرسایش بالا و کاربردهای سخت و شدید در دسترس هستند.

درخواست یک نقل قول فنی

نقشه های خود را (STEP، DWG، PDF) با مطالب مورد نیاز مواد و سختی ارسال کنید.
تيم مهندسي ما درخواست شما رو بررسي ميکنه و پيشنهاد توليد ميده