قطعات قالب کاربید سفارشی (45 ¢ 75 HRC) ∙ ابزار با عملکرد بالا برای دستگاه فشار قرص

طراحی شده برای استقامت: ابزار فشرده سازی تبلت بدون نقص

بهینه سازی فشرده سازی پودر با بهترین کاربید دقیق میکرو

در دنیای فشرده سازی قرص با سرعت بالا و فلزات سازی پودر، عملکرد ضربه شما زمان کار شما را تعریف می کند.دقيقي سنلانتولیدات سفارشیکاربید ونگستینکه به طور خاص برای سیستم های فشار قرص طراحی شده اند، در محدوده 45 تا 75 HRC.

ما فقط قطعات را تامین نمی کنیم، ما شکست های رایج صنعت را حل می کنیم که از پاره شدن زودرس و چسبندگی مواد است. با استفاده از کربید ذرات زیر میکروونی و کنترل هندسی پیشرفته،اجزای ما وزن ثابت قرص را تضمین می کنند.، پایان سطح بی نقص و طول عمر ابزار در سخت ترین محیط های تولید.

حل چالش های "سخت ماشین سازی" در ابزارکاری کربید

1. تسلط بر ضد تراشیدن از طریق انتخاب درجه

• مشکل: درجه کاربید نادرست منجر به شکنندگی لبه می شود و باعث می شود که ضربه ها تحت فشار زیاد شکسته شوند.

• راه حل ما: ما در انتخاب درجه بهینه Tungsten Carbide بر اساس برنامه شما کمک می کنیمقدرت فشرده سازیدر حالی که حفظ لازمسختی شکستگی.

2. از بین بردن ماده "چسبندگی" با Ra 0.05 آینه پایان

• مسئله: نشانه های خردکننده ی میکروسکوپی روی سطح ضربه به عنوان "منقر" برای پودر عمل می کنند، که منجر به چسبیدن، جمع کردن و توقف مکرر تمیز کردن می شود.

• راه حل ما: فرآیند پولیش الماس چند مرحله ای ماپوشش فوق آینه ای (Ra < 0.05μm)این سطح فوق العاده صاف، اصطکاک و چسبندگی را کاهش می دهد، به طور قابل توجهی فواصل بین تمیز کردن ابزار را افزایش می دهد و زیبایی قرص را بهبود می بخشد.

3. کنترل دقیق و تمرکز پویا

• مشکل: عدم تمرکز بین سر، بشکه و نوک منجر به فرسایش نامتناسق در میله و لرزش فاجعه بار ماشین می شود.

• راه حل ما: استفاده از زبان ژاپنیسنگ شکن جیگو تراش CNC OD با دقت بالا، ما حفظکل شاخص خواندن (TIR) در عرض 0.002mmفلسفه ماشینکاری "یک تنظیم" ما تضمین می کند که تمام محورهای عملکردی برای عملکرد صاف و با سرعت بالا به طور کامل تراز شده اند.

مشخصات فنی و قابلیت های پوشیدن بالا

کاربردهای اصلی در فشرده سازی دقیق

اجزای کاربید پنچ ما برای:

• پریس قرص دارویی:قرص های استاندارد و شکل پیچیده (استانداردهای اتحادیه اروپا / TSM).

• باتری و انرژی:فشرده سازی پودر لیتیوم یون و اجزای سلول سوخت

• فلزات سازی پودر:چرخ دنده های دقیق، اوراق و قطعات صنعتی با تراکم بالا.

• 
  

• بسته بندی مواد غذایی:تولید حجم زیادی ویتامین و مکمل.

مزیت استراتژیک تامین از سنلان پریسشن

1. تجزیه و تحلیل خرابی DFM:ما هندسه نوک ضربه شما را بررسی می کنیم تا نقاط غلظت استرس را قبل از شروع تولید شناسایی کنیم.

2. خالصیت دانه های زیر میکروونی:ما به طور انحصاری از پودر های کربید نوار استفاده می کنیم بدون خرد کردن بازیافت شده تضمین چگالی ثابت و بدون میکروخلاء داخلی.

3. متروولوژی پیشرفته:هر دسته با استفادهسیستم های اندازه گیری تصویر Keyenceو تست کننده های سختی دیجیتال، با گزارش های کامل شامل.

4. خرد کردن بدون استرس:روش انحصاري ما از "پاشي سرد" مانع از ميکرو ترکش حرارتي مي شود، علت شماره ي يک شکست ابزار کربيد.

5. امنیت لجستیک جهانیقطعات با خلاء بسته شده و در جعبه های تک تک با تاثیر بالا قرار گرفته تا مطمئن شوند که آماده اتاق تمیز هستند.

سوالات عمومی پشتیبانی فنی برای مدیران تدارکات

س: چطور مطمئن می شوید که کاربید پونچ تحت فشار ۱۰۰ کیلوانت شکسته نمی شود؟

ج: ما چک های دقیق یکپارچگی ساختاری را انجام می دهیم و درجه های کربید را با کیفیت بالا انتخاب می کنیممقاومت شکستگی متقاطع (TRS)ما همچنین می توانیم در مورد تعادل "سختی در مقابل سختی" برای تناسب ماشین خاص شما مشاوره دهیم.

س: آیا می توانید با دقت ابزار OEM اروپایی مطابقت داشته باشید؟

پاسخ: مطمئناً.کارخانه ما از پلتفرم های ماکینو و هاردینگی استفاده می کند، که به ما اجازه می دهد همان تحمل های زیر میکروانی را به عنوان تولید کنندگان تجهیزات اصلی در زمان تحویل رقابتی تر بدست آوریم.

س: آیا شما از سفارشات "سختی مخلوط" برای مجموعه های پیچیده می حمایت می کنید؟

A: بله. ما می توانیم نوک ضربه، بدن و مروارید را با درجه های مختلف کربید و سطوح سختی برای بهینه سازی نقشه لباس پوشیدن کل مجموعه ابزار شما تولید کنیم.

درخواست ارزیابی فنی و بررسی DFM

برای تعویض مکرر ابزارها راضی نشوید. نقشه های خود را (STEP، DWG یا PDF) به تیم مهندسی Senlan Precision برای یک پیشنهاد جامع تولید ارسال کنید.