پن های پرچ پرچ کردن SKH51

فشار دقیق با پوشش TiN / TiCN / DLC

خلاصه ی محصول

ماسنگ شکن های سنگ شکناز فولاد ابزار با عملکرد بالا ساخته شده اند، مانند:SKH51 (معادل M2)و برای کاربردهای چاپ دقیق فلز طراحی شده اند.

این پین های خروجی به طور گسترده ای در:

• مرگ های تدریجی

• قالب های پرتاب سریع

• تولید کانکتورها و ترمینال ها

• قطعات فلزی خودرو

• فریم های سرب الکترونیکی

آنها برای ثبات ابعاد و مقاومت در برابر فرسایش طراحی شده اند و برای محیط های چاپ صنعتی با چرخه بالا مناسب هستند.

انتخاب مواد SKH51 فولاد ابزار

SKH51 یک فولاد ابزار با سرعت بالا است که برای:

• سختی بالا پس از درمان گرما

• مقاومت ضربه خوب

• هندسه ای پایدار و پیشرفته

• مقاومت در برابر پوشیدن تحت بار چرخه ای

محدوده سختی معمولی:
۶۰ ٪ ۶۲ HRC(بر اساس ماده ای که تمبر می شود قابل تنظیم است)

مواد جایگزین موجود:

• کربید

• ASP23

• M2

• D2 / SKD11

انتخاب مواد بستگی به ضخامت چاپ و نوع قطعه دارد.

تمرکز مهندسی

پین های پرچ تحت فشار فشرده و فشار برش کار می کنند.
عملکرد بستگی بههندسه دقیق، پایان سطح و سازگاری پوشش.

1) دقت ابعاد

کنترل تحمل های بحرانی:

• تحمل اندازه: ±0.001 mm

• محوری: ≤ 0.002 mm

• گردی: ≤ 0.0015 mm

• پایان سطح: Ra 0.8 (Ra 0.4 قابل دستیابی است)

تمرکز دقیق باعث کاهش فرسایش نامناسب و بهبود تراز بش راهنما می شود.

2) ثبات لبه و مقاومت در برابر فرسایش

هندسه های پیشرفته به دقت خرد و بازرسی می شوند.

• فرآیند خرد کردن کنترل شده

• درمان گرمایی پایدار

• کاهش خطر میکروچیپ

• طراحی پنچ قابل تعویض

یکپارچگی مناسب لبه طول عمر خدمت را افزایش می دهد و زمان خرابی را کاهش می دهد.

گزینه های پوشش سطح (PVD)

مهندسی سطح به طور قابل توجهی عملکرد سوراخ کردن را بسته به مواد چاپ بهبود می بخشد.

پوشش TiN

• سختی میکرو: حدود 2300 HV

• مقاومت خوب در برابر فرسایش کلی

• راه حل موثر در هزینه

• مناسب برای فولاد نرم و فولاد کربن

برای فولاد ضد زنگ یا آلیاژ نیکل توصیه نمی شود.

پوشش TiCN

• سختی میکرو: حدود 3000 HV

• ضریب اصطکاک پایین تر

• مقاومت لباس بهتر از TiN

• مناسب برای فولاد ضد زنگ، نیکل و مس

برای محکم کردن فلز توصیه می شود.

پوشش TiAlN

• میکروسختی: حدود 3400 HV

• ثبات حرارتی بالا

• مناسب برای کاربردهای با سرعت بالا یا با حرارت بالا

پوشش DLC

• ضریب اصطکاک بسیار پایین

• مناسب برای چاپ ورق نازک

• کاهش فرسایش چسب

• موثر برای فولاد ضد زنگ و مواد غیر آهن

انتخاب پوشش بستگی به مواد چاپ شده و وضعیت روانکاری دارد.

استانداردها و سازگاری

پین های پنچ می توانند بر اساس:

• ميسومي

• HASCO

• DME

• دیتون

قطر، طول و پروفایل های ویژه سفارشی پشتیبانی می شود.

ظرفیت تولید

تجهیزات پردازش شامل:

• مراکز ماشینکاری CNC

• ماشین آلات CNC

• دستگاه EDM Sodick و دستگاه EDM سیم

• خرد کردن استوانه ای (OD / ID)

• آسیاب سطح

خرد کردن دقیق ثبات هندسی و پایان سطح صاف را تضمین می کند.

کنترل کیفیت

تجهیزات بازرسی شامل:

• دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM)

• تست کننده خشکی

• تست کننده سختی

• اندازه گیری های ارتفاع دیجیتال

• سیستم های اندازه گیری پروژکتور

هر دسته قبل از حمل از بازرسی کامل تحت نظر قرار می گیرد.

کاربردهای معمول

• ترمینال های اتصال خودرو

• چاپ قاب سرب

• اجزای باتری

• چاپ دقیق از فولاد ضد زنگ

• فرآوری ورق مس و مس

مواد ضربه و پوشش با توجه به شرایط چاپ انتخاب می شوند.

بسته بندی و تحویل

• حفاظت ضد خوردگی روغن

• پوشش حباب و بسته بندی کارتن

• گزارش بازرسی QA شامل

• حمل و نقل از طریق DHL / FedEx / UPS / حمل و نقل دریایی

سوالات فنی

سوال1: چرا SKH51 را به جای کاربید انتخاب کردید؟
SKH51 مقاومت بهتر و خطر شکنندگی کمتری را در کاربردهای بار شوک فراهم می کند.

س2: کدام پوشش برای فولاد ضد زنگ بهتر است؟
پوشش TiCN یا DLC به طور کلی توصیه می شود.

س3: آیا می توانید پین های بسیار کوچک را تولید کنید؟
بله، ضربه هاي قطر کوچيک ميتونن با کنترل سختي تحمل شوند

سوال 4: چطوری چسبندگی پوشش تضمین می شود؟
از طریق آماده سازی سطح و یک فرآیند کنترل شده PVD برای جلوگیری از تخلیه.

س5: آیا پنچ های جایگزین در دسترس هستند؟
بله، طرح های پرچ قابل تعویض برای بهره وری تعمیرات پشتیبانی می شود.

درخواست یک نقل قول فنی

لطفا درج کنید:

• نقشه 2D / 3D

• نوع مواد چاپی

• ضخامت ورق

• سرعت تولید

• ترجیح پوشش

تیم مهندسی ما شرایط چاپ شما را بررسی می کند و راه حل های مواد و پوشش را توصیه می کند.