سنبه‌های کاربید دقیق و قطعات قالب از کاربید تنگستن برای کاربردهای با سایش بالا

مرور کلی محصول

ما سنبه‌ها و قطعات قالب کاربید دقیق ما از کاربید تنگستن درجه بالا برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و پایداری ابعادی فوق‌العاده دارند، تولید می‌شوند.

قطعات کاربید معمولاً در موارد زیر استفاده می‌شوند:

• پرس‌کاری فلز با سرعت بالا

• قالب‌های پیشرو

• ابزارهای برش دقیق

• سنبه‌زنی با دقت میکرو

• قطعات سایش قالب تزریق

در مقایسه با فولاد ابزار معمولی، کاربید تنگستن سختی بسیار بالاتر و مقاومت در برابر سایش برتری را در محیط‌های تولیدی پرتقاضا ارائه می‌دهد.

تمام قطعات کاملاً مطابق با نقشه‌های CAD مشتری تولید می‌شوند.

انتخاب مواد - کاربید تنگستن

کاربید تنگستن زمانی انتخاب می‌شود که فولاد ابزار برای عملکرد سایش کافی نباشد.

خواص کلیدی مواد:

• سختی فوق‌العاده بالا (تا HRA 90+)

• مقاومت فشاری عالی

• مقاومت در برابر سایش برتر

• لبه برش پایدار تحت بار بالا

انتخاب درجه کاربید بستگی دارد به:

• جنس قطعه کار (فولاد ضد زنگ، مس، فولاد با استحکام بالا)

• ضخامت ورق

• بار ضربه‌ای

• سرعت تولید

مواد جایگزین موجود در صورت درخواست:

• ASP23

• Vanadis

• CPM M4

• SKD11 / SKD61

• M2 / D2

تمرکز مهندسی

سنبه‌های کاربید باید تعادل بین سختی و چقرمگی را برقرار کنند.
درجات بیش از حد سخت ممکن است خطر شکنندگی را افزایش دهند.

عملکرد بستگی دارد به:

• درجه کاربید

• اندازه دانه

• هندسه لبه

• پرداخت سطح

• دقت نصب

1) سنگ‌زنی دقیق و کنترل هندسه

تلرانس‌های حیاتی:

• تلرانس ابعادی: ±0.002 میلی‌متر

• گردی و صافی به شدت کنترل شده

• پرداخت سطح تا Ra 0.2

سنگ‌زنی استوانه‌ای با دقت بالا، هندسه لبه برش پایدار را تضمین می‌کند.

2) پایداری لبه و کنترل ضد لب‌پریدگی

کاربید سخت‌تر از HSS است اما شکننده‌تر است.

برای کاهش خطر لب‌پریدگی:

• کنترل بهینه شعاع لبه

• طراحی نصب با تنش‌زدایی شده

• ورودی حرارت سنگ‌زنی کنترل شده

• انتخاب درجه مناسب

طراحی مهندسی صحیح عمر سنبه را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

3) گزینه‌های عملیات سطح

عملیات سطح اختیاری شامل:

• TiN

• TiCN

• AlTiN

• DLC

• نیتراسیون (برای قطعات فولادی)

• اکسید سیاه

پوشش‌ها ممکن است مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشیده و اصطکاک را کاهش دهند، اما کاربید اغلب در بسیاری از کاربردهای پرس‌کاری بدون پوشش به خوبی عمل می‌کند.

مشخصات فنی

• نوع محصول: سنبه کاربید دقیق / قطعه قالب

• جنس: کاربید تنگستن (درجات سفارشی موجود)

• سختی: HRA 88–94 (بسته به درجه)

• تلرانس ابعادی: ±0.002 میلی‌متر

• پرداخت سطح: Ra 0.2 قابل دستیابی

• نوع ساخت: سفارشی (ساخته شده بر اساس نقشه)

• عملیات حرارتی: در صورت نیاز (برای قطعات فولادی)

• سازگاری استاندارد: DIN / ISO / MISUMI / DAYTON / HASCO

کاربردهای معمول

قطعات قالب کاربید معمولاً در موارد زیر استفاده می‌شوند:

• پرس‌کاری فولاد ضد زنگ

• تولید کانکتور و ترمینال

• ساخت فریم سربی

• پرس‌کاری ساختاری خودرو

• قطعات فلزی دقیق پزشکی

در پرس‌کاری با حجم بالا، کاربید به طور قابل توجهی فرکانس تعویض را کاهش می‌دهد.

قابلیت تولید

روش‌های پردازش شامل:

• ماشین‌کاری CNC

• سنگ‌زنی استوانه‌ای دقیق

• ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی سیمی (Wire EDM)

• پرداخت EDM

• سنگ‌زنی سطحی

• بازرسی CMM

بازرسی دقیق، قابلیت تعویض و تکرارپذیری را تضمین می‌کند.

کنترل کیفیت

هر قطعه تحت موارد زیر قرار می‌گیرد:

• تأیید مواد اولیه

• آزمون سختی

• بازرسی ابعادی

• بازرسی کیفیت سطح

گزارش‌های بازرسی در صورت درخواست قابل ارائه هستند.

ساخت OEM / سفارشی

ما سنبه‌های کاربید و قطعات قالب را کاملاً مطابق با موارد زیر تولید می‌کنیم:

• نقشه‌های فنی دو بعدی

• فایل‌های CAD سه بعدی

• درجات مواد مشخص شده

• تلرانس‌ها و الزامات سطح تعریف شده

هم پروفیل‌های سنبه سازگار با استاندارد و هم پروفیل‌های شکل‌دار پشتیبانی می‌شوند.

سوالات متداول فنی

سوال 1: چه زمانی باید کاربید به جای SKH51 انتخاب شود؟
کاربید برای پرس‌کاری با سایش بالا، سرعت بالا، یا فولاد ضد زنگ که عمر سایش فولاد ابزار کافی نیست، توصیه می‌شود.

سوال 2: آیا پوشش برای سنبه‌های کاربید ضروری است؟
همیشه نه. خود کاربید مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارد. پوشش‌ها بر اساس شرایط اصطکاک و جنس قطعه کار انتخاب می‌شوند.

سوال 3: آیا می‌توان سنبه‌های کاربید با قطر میکرو را تولید کرد؟
بله. سنگ‌زنی با دقت میکرو، کنترل تلرانس دقیق را بر روی قطر‌های کوچک امکان‌پذیر می‌سازد.

سوال 4: چگونه خطر لب‌پریدگی را کاهش می‌دهید؟
از طریق انتخاب درجه مناسب، هندسه لبه کنترل شده و طراحی نصب پایدار.

سوال 5: آیا پروفیل‌های سفارشی پشتیبانی می‌شوند؟
بله. طرح‌های سنبه با شکل خاص و غیر استاندارد موجود هستند.

درخواست قیمت فنی

لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:

• نقشه‌های دو بعدی / سه بعدی

• نوع ماده قطعه کار

• ضخامت ورق

• سرعت تولید

• الزامات عملیات سطح

تیم مهندسی ما برنامه شما را بررسی کرده و درجات مواد و راه‌حل‌های پردازش مناسب را توصیه خواهد کرد.